YAlSi9MgD(YLD104)_YAlSi9MgD(YLD104)铝材供应

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YAlSi9MgD(YLD104)压铸铝    标准（ GB/T1196-93）

压铸铝锭特点 高压和高速充填压铸铝锭型是压铸铝锭的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。

YAlSi9MgD(YLD104)压铸铝优点：

1. 产品质量好：铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级；表面光洁度好,一般相当于5~8级；强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%；尺寸稳定,互换性好；可压铸铝锭薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝锭件小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。

2.生产效率高：机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝锭机平均八小时可压铸铝锭600～700次,小型热室压铸铝锭机平均每八小时可压铸铝锭3000~7000次；压铸铝锭型寿命长,一付压铸铝锭型,压铸铝锭钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次；易实现机械化和自动化。

3.经济效果优良：由于压铸铝锭件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸铝锭以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

铸造与压铸铝锭的区别

铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸,金属型浇铸,熔模铸造,消失模铸造,泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸铝锭机的压力铸造和真空铸造,低压铸铝锭造,离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸铝锭机的金属型压力铸造,简称压铸铝锭。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中常用的,也是相对价格低的。