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2004铝合金化学成分:
硅(Si)0.50-1.2;铁(Fe)0.30;铜(Cu)3.9-5.0
锰(Mn)0.40-1.2;镁(Mg)0.20-0.8;铬(Cr)0.10
镍(Ni)--;锌(Zn)0.25;钛(Ti)0.15;r:---;铝(Al)余量
铝合金2004具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
2×××系列铝的特点是硬度较高,其中以铜原属含量高,大概在3-5%左右。2×××系列铝属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。
硬度:从所能达到的高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
强度:纯铝强度低,而2系及7系热处理型合金度高,硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性:1系纯铝的耐蚀性佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。如果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性佳,反之,热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
其他特性:除上述特性以外,还有导电性,耐磨性,耐热性等。在选材时也可以加以考虑。
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