NAK80模具钢在注塑过程中遇到的异常因素有哪些？ 裂纹 1.模具太冷,调整模具温度。 2.冷却时间太长,降低冷却时间。 3.塑料和金属嵌件收缩不一样,对金属嵌件预热。 4.顶出装置倾斜不平衡,顶出截面积小或分布不当,调整顶出装置或合理安排顶杆数量及其位置。 5.制作斜度不够,脱模难,正确设计脱模斜度。 制品表面有波纹 1.物料温度低,拈度大 提高料温。 2.注射压力,料温高,可减少注...

NAK80模具钢硅胶模具是怎么制作的？ 将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)。 将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用。 将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀。 视情况(尤其层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。 模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶...

NAK80模具钢在设计气辅模具时有什么要点？ 首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来。 气道应均衡布置，并不能形成回路。 气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径。 气体喷嘴应置于距塑料后充填处远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离。 气体注入时要有明确的流动方向，并能窜至气道末端。 气...

NAK80模具钢固化剂怎么操作？ 将模具胶和固化剂混合并进行搅拌,模具胶的外形是流动性的胶装液体,模具胶和固化剂的比例为50:1,注意硅胶和固化剂的搅拌要充分均匀,否则制作出来的模具将会固化不均匀,从而影响模具的制作质量和使用寿命。 将模具胶和固化剂混合搅拌之后,需要排除内部空气,减少气泡。一般拍空气的时间在10分钟左右,因为模具胶的固化时间很短,所以抽空气时间...

NAK80模具钢材料在选择时有什么技巧？ 良好的抛光性能 高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。 足够的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60H...

NAK80模具钢为什么会发生爆裂？ 模具材质不好在后续加工中容易碎裂 热处理：淬火回火工艺不当产生变形 模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 设计工艺：模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 线割处理不当：拉线线割,间隙不对,没作清角 冲床设备的选用：冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 脱料不顺：生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断...

NAK80模具钢为什么要进行淬火工艺？ 淬火的目的: 提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。 改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。 回火的目的: 减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。...

NAK80模具钢加工精度要怎么控制？ 流胶槽的加工:过去油封模具流胶槽的加工没有得到充分的重视,流胶槽往往加工得距离型腔太远或尺寸不易控制,使制品修剪困难,产品不美观。两开油封模具针对这些问题已经作了改进,三角形的流胶槽内端尺寸与产品外径处尺寸一致(零对零),利用对开的上、下模在此处形成尖锐的刃口状,油封模压成型时,多余飞边即被剪切下来,既简化了修边工序...

NAK80特点： 1、无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳 2、真空脱气精炼处理钢质纯净。 3、球化退火软化处理，切削加工性能良好。 4、强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。 NAK80化学成分： 元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI Cr 含量 0.15 0.3 3.0 1.5 0.3 1.0 1.0 0.3 NAK80用途： 一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加...

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