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模具行业的转型

有专家认为，制约我国模具发展的另一个主要原因是国内制造高精模具的能力较低。随着塑料工业的不断发展，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近几年进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类国产高档模具在市场上的份额也将逐步增大。

与此同时，价廉物美的中国冲压模具在国际市场颇受欢迎，国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据第二的重要位置。冲压模具占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。

相关数据显示，2013年1-3月，我国模具进出口总额为15.38亿美元，同比增长12.59%.其中出口总额为9.38亿美元，同比增长17.25%，虽然从数量上看处于增长趋势，但实际上我国出口的模具主要以中小型产品为主，在世界市场上的话语权并不大。这些问题制约着产业的可持续发展，已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。

虽然和发达还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体的技术水平，推动国内模具行业向着高端化、精密化、大型化、复杂化发展。并要求模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。行业重点骨干企业队伍将会不断扩大，并且会在行业中发挥越来越大的作用，公共信息服务平台将会得到更快发展，其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现.

近两年来，模具行业已经认识到存在的问题，正在积极寻求好的解决方案，其中，走向大型化是解决国内产品竞争力不足和高度同质化的重要手段，模具大型化，是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的技术正在等到越来越广泛的应用。很而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，也这直接导致了模具必须大型化。

模具行业需修炼内功，走集约型发展路线。首先需要做到的是要转变观念，树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。同时，企业需要从价格竞争中走出来，转向修炼内功，着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。

当然，这一系列转变需要企业进行较多的资金投入，对此，模具企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地投资，进行逐步过渡。集约化经营以提高效益为终目标，走集约型发展路线，务必要向"低投入、高产出"的经营目标而努力，这需要模具企业从多个方面来着手进行变革。

一方面，企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质。

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