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国内模具行业的未来发展目标

国外众多的知名模具生产企业纷纷落户我国，不过是想利用中国市场廉价的劳动力和原料，虽然这些都在中国投资建厂生产模具，但是他们的设计、研发环节仍在本国进行，中国不过是其生产基地。众所周知，模具的设计、研发是模具生产中含金量高的环节，失去这些环节仅从事制造，获得的经济利益是非常低廉的。

由于我国模具标准化工作起步较晚，使得模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后，伴随着的模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题也一直长期牵绊着国内模具的发展，而以上原因直接导致模具标准件使用覆盖率较发达偏低。虽然近些年已经得到改善，但较之日本、美国、德国等发达仍有不小差距。虽然跟国际上的70%以上覆盖率相比还有很大的差距，但是相比之前已有很大的进步。而模具标准件的覆盖地域以珠三角为主，尤其是广东的模具企业模具标准件的使用覆盖率远远高于其它地区的模具企业。

只要国内模具企业能充分利用中国模具业迅速崛起的契机，通过提供相关服务达到整合资源，互相配套的目的，苦练内功，加快产品和企业结构转型，加大对高端模具材料和技术的研发力度，我国必将进一步稳固“世界模具大国”地位，增强竞争力，从而使模具业走出目前的不利境地，从“模具大国”向“模具强国”的地位转变。

现在我国模具产业发展迅速，模具工业增速继续攀升，全国模具总产量增速仍达到44%，居工业各部门之首。模具工业效益的增长快于产销的增长，而在以前很多情况下，产销的增长并没有伴随着效益的同步。模具的概念在我国正在逐步发生变化，模具工业已成为技术密集型与投资密集型的产业，如今要想获得质量高、性能稳定并是高附加值的模具，两个条件不可或缺：一是高投入;二是采用高新技术。而新世纪以来的这次增长，是伴随着品种更新、效益改善、劳动生产率提高和新产品、高水平产品同时出现的。

目前，世界资本已经加快了对中国模具业的渗入力度，国际模具业巨头纷纷布局中国模具市场，我国模具企业在具有美好前景的同时，也将面对激烈的竞争。我国模具产业自发展以来，每年以平均15%以上的速度增长，高于国内GDP的平均增值一倍多。

虽然和发达还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体的技术水平，推动国内模具行业向着高端化、精密化、大型化、复杂化发展。并要求模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。行业重点骨干企业队伍将会不断扩大，并且会在行业中发挥越来越大的作用，公共信息服务平台将会得到更快发展，其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现。

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