gcr15轴承钢成分及性能分析

二、gcr15轴承钢元素含量（%）

　　C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65


三、gcr15轴承钢热处理工艺参数
　　其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
　   1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
　　3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
　　4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
　　5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
　　6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
　　7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

 四、gcr15轴承钢用途

      是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷，gcr15轴承钢价格由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小，在高速转动的同时还有滑动，会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的，否则会显著缩短轴承的使用寿命。一般滚动轴承钢的含碳量较高，gcr15轴承钢密度在0.95～1.1%范围内，并加入某些合金元素，如铬、锰等。多以球化退火交货，gcr15轴承钢价格在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火 (150℃)。     (1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。     (2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。 6.化学成分     国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。 表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标 标准号 钢号 化  学  成  分  %     C Si Mn P S Cr Mo Ni GB/T3086 gcr15轴承钢密度-82 9Cr18 0.90- 1.00 ＜0.80 ＜0.80 ＜0.035 ＜0.030 17.00- 19.00     GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 ＜0.030 ＜0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15   YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 ＜0.025 ＜0.025 1.40- 1.65   ＜0.30 JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 ＜0.50 ＜0.025 ＜0.025 0.90- 1.20   ＜0.25 品名 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢 GCr9 51100 SUJ1 　 　 　 　 　 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 　 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C 　 　 Z100CD17