【热挤压模用什么钢】热挤压模材料选择

客户在咨询前,请先提前告知苏州浩凯金属选材部所要选择的材料需具备什么特性_硬度_密度。热挤压模具用什么钢材好，热挤压模具钢材性能_热挤压模具钢材硬度_热挤压模具钢材密度_热挤压模具材料热处理，以上是热挤压模具钢材的详细信息,由苏州浩凯金属材料有限公司提供,如果您想采购热挤压模具用钢，欢迎咨询来厂参观，来电咨询。

Q：热挤压不锈铁棒料用什么材料做模具，硬度要多少？

A：YL10：   91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 

YL10： 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材；

YG15： 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。

这一类的硬质合金材料，在制造拉伸或者挤压模具时，一般都要采用镶套的结构。即把硬质合金材料作为芯料热压在一般的碳素钢制作的外套里，使得外套对硬质合金的模芯施加向内的应力。这样硬质合金的模芯就不容易开裂，能够延长模具的使用寿命。

Q：铝合金热挤压成型模具应选用什么材料，硬度在什么范围比较好？

A：3Cr2W8V。常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

热处理：渗氮热处理

可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等。了解更多关于3Cr2W8V钢材的信息，可以浏览苏州浩凯金属材料有限公司的官方网站。

Q：挤压模具的常用材质是什么？

A：高硬度、高耐磨性 

钨钢有硬度高（HRC89），耐磨性能好的优点，耐磨性能超过模具钢。

不拉伤加工零件表面

与钢模相比，大的优点是热传导性好，不粘模，可以保证工作中的模具温度分布均匀，不会因局部高温使模具产生裂纹.

经济实用

模具使用寿命长，钨钢的寿命比钢模延长5-10倍，经济实用。

Q：热挤压40Cr材料做齿轮坯,请问用什么材料做模具?同时冷却用哪种？

A：目前，制造热挤压模的材料多大用45Cr5MoSiV1（H13）和3Cr2W8V钢，其使用寿命与材质和热处理质量有密切关系；表面氮碳硫共渗，技术掌握得好，其寿命可获得可观的进一步提高。