冲模加工工艺成本的组成
冲模加工工艺成本的组成包括：
（1）产品价格和生产成本
模具作为一种商品，其产品价格组成如下：
产品价格=生产成本+税收+利润
模具生产企业的产品出厂价格只包括生产企业的利润和应纳税收。对模具产品的买方，只用其作为生产中的工具，一般不会再进入市场流动。而标准模架和模具标准件与模具不同，在进入市场销售时，其市场价格则包含生产企业和市场营销两在部分应纳税收和利润。
产品的生产成本组成：
生产成本=工艺成本+企业管理费
其中 企业管理费=管理人员+管理费用+产品仓储、运输等费用
企业营销、广告宣传等费用属管理费用。
任一产品都是由多种加工工艺手段加工而集成的，对模具产品零件的加工过程进行经济分析，是降低模具生产成本和销售价格的重要环节。
（2）模具加工工艺成本的组成
模具加工的工艺成本由以下几项组成：
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材料费用；
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模具设计开发费用；
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工人工资；
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设备维修、折旧费用；
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加工用工具、刀具、量具等折旧、维修费用；
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厂房维修、折旧费用；
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动力费用；
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其他消耗费用。
（3）模具加工用材料费用主要包括以下几个方面：
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加工用材料，如圆钢、板坯和有购的铸、锻毛坯等；
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外购的模具标准件、标准模架等；
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模具用各类紧固件、弹簧、橡胶等。
（4）模具设计开发费用
模具属单件生产产品，设计开发费达工艺成本的10%左右，对复杂、高精密度的模具和新结构、自动模具等可达30%左右。
设计开发费用包括设计人员工资、设计中需使用的工具、器具和物料消耗、新颖模具的开发试验费用等。对定型产品需要的重复加工模具，也应包括设计改进费用。
（5）工人工资
工人工资是工艺成本的重要组成部分，工人包括生产工人和辅助工人。
模具加工属单件生产模式，机床加工特别是专业加工机床的工时利用率相对要低，生产工人工资所占比例相对要高。
在模具行业，专业化生产厂逐渐增多，如铸、锻加工厂、专营线切割加工或电火花加工的专业厂等，这对提高加工机床的利用率，降低加工成本明利的。
（6）设备维修、折旧费用
模具加工设备的负荷率低，一般都在50%左右，高精度的专业加工设备，如成形磨床、高密线切割加工机床、坐标镗床等，在模具生产企业，多低于30%。低的设备负荷率，使设备折旧、维修费用提高。
（7）加工用工具、刀具、量具等折旧、维修费用
单件生产时，工具、刀具备用量大，使维修、折旧费用增大。
加工用各类量具，需定期检修更新以保证加工精度，使折旧、维修消耗增大。
（8）厂房维修、折旧费用
此费用可按企业要求折算计入
（9）动力费用
动力费用主要指水、电、压缩空气等消耗的费用。
（10）其他消耗费用
包括生产现场工艺技术人员的工资、管理费、劳动保护用品、生产现场低值易耗品等费用。
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