K390模具钢厂家直销

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K390模具钢特点分析

钢材牌号及型号规格：K390模具钢

K390模具钢性能用途、密度硬度和化学成分： K390是超级耐磨高韧性粉末高速钢，其特点：超高的耐磨性，大程度的延长模具使用寿命,极高的抗压强度，大程度的防止模具崩角，极好的韧性大程度的防止模具出现崩角，断良好的淬透性和热处理稳定性，大程度的保证和模具的尺寸稳定性用途：用于耐磨性韧性要求极高，形状复杂，大批量生产的冲压模具，特别是不锈钢冲压模具，冷挤压模具，拉深模具，制药工业

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K390模具钢出厂状态、相关参数和注意事项

K390是超级耐磨高韧性粉末高速钢，其特点：

超高的耐磨性，大程度的延长模具使用寿命,极高的抗压强度，大程度的防止模具崩角，

极好的韧性大程度的防止模具出现崩角，断良好的淬透性和热处理稳定性，大程度的保证和模具的尺寸稳定性

用途：用于耐磨性韧性要求极高，形状复杂，大批量生产的冲压模具，特别是不锈钢冲压模具，冷挤压模具，拉深模具，制药工业和各种剪切刀具。

模具钢工艺性能

可加工性

　　——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；热作模具用钢——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

　　冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。

　　为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。

淬透性和淬硬性

　　淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。

淬火温度和热处理变形

　　为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。

　　模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。

氧化、脱碳敏感性

　　模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。

其他因素

　　在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全面分析，以终选定合理的模具材料。

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