使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。
物理性能 NAK80钢的特点:无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。固溶处理 将模具或工件升温至600℃预热,然后加热至840-900℃保温一定时间(至少2小时),然后空冷至室温,固溶后硬度为29-32HRC 。
依客户需求,亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材(29-32HRC),模具精加工之后经时效处理硬度可达37-43HRC,可节省机加工费用和时间。
元素 | C | Si | Ni | Mn | Mo | Cu | AI |
含量 | 0.12 | 0.35 | 3.20 | 1.80 | 0.2-0.50 | 1.0 | 1.0 |
机械性质:
1,常温下的机械性质(20℃)
硬度 | 41HRC |
0.2%降伏强度 | 103kgf/平方mm(147Ksi) |
抗拉强度 | 128kgf/平方mm(147Ksi) |
断面缩率 | 38.0% |
伸长率 | 15.6% |
冲击值(U-notch,20℃) | 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向 |
机械性能 | 测试温度(℃ | ||
100 | 200 | 300 | |
抗拉强度(Ksi) | - | 145 | 143 |
断面缩率(%) | - | 38.5 | 40.1 |
伸长率 | - | 15.9 | 16.0 |
冲击值 | 1.8 | 3.6 | 3.5 |
硬度(HV) | 395 | 375 | 360 |
切削工具
具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 钻孔加工
钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。
铣床加工
进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。
刨床加工
推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。
固溶处理
其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。
析出硬化处理
升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
焊接性能
焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
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