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钨钢保养：不要长期放置在放电加工环境中，否则可能会造成表面有点蚀、或容易产生裂纹的可能大大增加。

硬质合金加工的基本知识

制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度,冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性（切削加工,锻造和热处理等）,并不易变形。 

通常当材料硬度高时,耐磨性也高；抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现在仍是应用广的材料,其次是硬质合金。 

聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金,塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀,板牙和丝锥等工具。 

硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛,氮化钛,氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金,也可用于高速钢,如钻头,滚刀,丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。 

一般情况下,的耐用度取决于材料的红硬性,耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时,抗弯强度和冲击韧性好,特别是提高了疲劳强度,因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时,其硬度,耐磨性和耐热性较高,适合作连续切削的精加工。

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