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1234易切削钢淬裂敏感相当或稍差，可根据零件形状、复杂程度选择淬火介质。1234易切削钢用于制造要求强度较高的非热处理标准件，也可用于制造热处理件。 1234易切削钢加工成小零件时，可进行调质处理以提高寿命。 

1234易切削钢化学成分： 

碳 C ：0.27～0.35 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.70～1.00 

硫 S ：0.08～0.15 磷 P ：≤0.06 

1234易切削钢力学性能： 

抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)510～655; (冷拉)

钢材厚度或直径 8～20时:600～825; ＞20～30时:560～765; ＞30时:540～735 

伸长率 δ5 (％)：(热轧)≥15;(冷轧)≥6.0 断面收缩率 ψ (％)：(热轧)≥25

1234易切削钢是低硫磷复合易切钢，力学性能较高，可加工性较Y20有适当改善。制造要求强度较高的非热处理标准件或热处理件，小零件可进行调质处理。

硫易切削钢

　　硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。

　　磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。