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紫铜可焊性分析
紫铜具有极高的导电性、导热性和优良的塑性,导热性高使局部加热的条件恶化,热量不能集中,散失快,这要求在焊接之前保证母材的预热。铜也属于热膨胀系数较高的金属,比低碳钢高115倍,焊接时会产生大的变形或增大焊接应力引起裂纹。另外,铜液流动性好,粘着力差,焊接时难以控制。当温度在550℃左右时,紫铜的机械性能显著下降,这也是焊接时产生缺陷的一个原因。
紫铜的冶金可焊性会受到一些实际上不溶于铜的杂质(如低熔点的元素Bi、Pb、S和O2)的显著影响,其中决定性的因素是受到母材中气体含量的影响,尤其是含氧量。铜的可焊性问题与氧化亚铜的结晶特点以及它在焊缝组织中的分布有密切关系。此外,还会发生氧化物还原,这就是气孔及其它缺陷会在铜的接头中产生的原因。
焊接方法及材料的选择
通过分析,我们选用了手工钨极氩弧焊。因在氩气的保护下,熔化金属不受空气的作用,且氩弧焊热量集中,可提高焊接速度,减少缺陷产生。
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