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苏州xw-42模具钢 苏州xw-42热处理
XW-42模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
|
UDDEHOLM |
ASSAB |
AISI |
DIN |
主要化学成分（%） |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
||||
|
SVERKER-21 |
XW-42 |
D2 |
1.2379 |
1.55 |
0.30 |
0.40 |
11.80 |
0.80 |
0.80 |
苏州XW-42模具钢简介
XW-42是一种含钨的高碳、高铬合金钢,其特性是：
①高耐磨性；②高抗压强度；③淬硬后具有高的表面硬度；④优良的整体淬透性；⑤淬硬时，具有优良的稳定性；⑥优良的抗回火软化性。
苏州XW-42模具钢的用途
XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具；XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。
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切削加工 |
材料厚度 |
材料硬度（HB) |
|
|
＜180 |
＞180 |
||
|
模具用于：冲切，精冲，冲孔，截边，剪切，修整，削剪 |
＜3mm |
60-62 |
58-60 |
|
裁短,冷剪,废塑料的切碎刀,碎石刀 |
56-60 |
||
|
成型加工 |
HRC |
||
|
模具用于 |
|
||
苏州XW-42模具钢的出厂状态：
XW-42可提供多种供货，包括：热轧态，预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货。
苏州XW-42模具钢的物理性能
淬硬、回火至62HRC，其在室温和高温时的物理性能。
|
温度 |
20℃ |
200℃ |
400℃ |
|
密度Kg/m3 |
7700 |
7650 |
7600 |
|
热膨胀系数 |
--- |
12.3×10－6 11.2×10－6 |
|
|
热导率系数W/m℃ |
20.0 |
21.0 |
23.0 |
|
弹性模量MPa |
210000 |
200000 |
180000 |
|
比热J/Kg℃ |
460 |
--- |
--- |
苏州XW-42模具钢的抗压强度（近似值）：
|
硬度 |
抗压屈服强度Rp0.2 |
|
|
62 |
2200 |
319 |
|
60 |
2150 |
312 |
|
55 |
1900 |
276 |
|
50 |
1650 |
239 |
苏州XW-42模具钢的焊接加工
在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果(比如提高焊接作业温度,焊缝预加工，合适的焊条和焊接程序等)。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。
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焊接方法 |
工作温度 |
焊条 |
焊后硬度 |
|
MMA手工电弧焊 |
200～250℃ |
Inconel |
|
|
TIG钨极氩弧焊 |
200～250℃ |
Inconel |
|
苏州XW-42模具钢的热处理
①软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷。
②消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
③硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：990-1050℃，通常选择1000-1040℃。
|
淬火温度℃ |
保温时间min |
淬火后硬度HRC |
|
990 |
60 |
大约63 |
|
1010 |
45 |
大约64 |
|
1030 |
30 |
大约65 |
保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。模具在硬化过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。
④淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中,180-500℃，分级淬火后空冷。
注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。
⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米)
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奥氏体化温度 |
宽度% |
长度% |
厚度% |
|
990℃油淬 小 |
-0.02 |
+0.08 |
|
|
990℃小 |
0 |
+0.05 |
|
|
1020℃气淬 小 |
+0.01 |
+0.04 |
|
⑦深冷处理：尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。
⑧氮化处理：工件经氮化处理后表面形成硬化层，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米。
|
氮化温度（℃） |
氮化时间(小时） |
氮化层深度（mm) |
|
525 |
20 |
0.20 |
|
525 |
30 |
0.25 |
|
525 |
60 |
0.30 |
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